Causes de fallada del segell en els intercanviadors de calor de la placa
1. Factor de temps
Per als equips que han estat utilitzats o inactius durant diversos anys, l’envelliment del propi material de segellat pot afectar la fiabilitat del segell, de manera que la nova junta de segellat s’hauria de substituir a temps durant la revisió.
2. Factor de temperatura
Els canvis ràpids de la temperatura també poden provocar una fallada del segell. Quan la temperatura canvia massa ràpidament, el coeficient d’expansió lineal del segell de goma no coincideix amb la deformació elàstica i la precàrrega del segell, provocant que la precàrrega del segell disminueixi, donant lloc a que la capacitat de suport de pressió de l’equip sigui inferior a la pressió de disseny nominal.
Mesures preventives:
1) Quan utilitzeu l’equip, la pressió i la temperatura s’han d’augmentar el més suaument possible;
2) Es pot afegir una molla de precàrrega a l'estudi de subjecció per compensar eficaçment el canvi de la precàrrega del segell i evitar fuites.
3. Factor de pressió
Quan s’utilitza l’intercanviador de calor de la placa desmuntable dins de la pressió de treball nominal, es filtra. A més dels factors de qualitat dels equips en fabricació i muntatge, està relacionat principalment amb la càrrega d’impacte anormal (martell d’aigua, martell d’aire) del sistema, cosa que no és fàcil d’observar els operadors generals. El pic de pressió instantani causat per l’impacte és sovint d’1 a 3 vegades superior a la pressió de treball normal, fent que el segell de goma instal·lat a l’intercanviador de calor de la placa canviï i faci que el segell falli. Com que els components de transferència de calor d’aquest tipus d’equips estan fets de plaques primes d’acer inoxidable (gruix 0. 5 a 0. , per tant, la capacitat de suportar l’impacte és molt inferior a altres tipus d’intercanviadors de calor.
Mesures preventives:
1) A la vista de les característiques estructurals de l’intercanviador de calor de la placa, la pressió de disseny es pot augmentar d’1,5 a 2 vegades a l’hora de seleccionar l’equip segons la pressió de funcionament;
2) Intenteu evitar l’impacte en el sistema durant l’ús, com ara afegir dispositius de martell anti-aigua i martell d’aire a la canalització i formular procediments operatius estrictes per evitar que l’operador causi un impacte de canonades a causa de la mala operació;
3) En les aplicacions on es produeixen aquests accidents, també es poden prendre mesures per augmentar el gruix de la placa segons la situació. L’efecte és evident, però reduirà l’eficiència de l’intercanvi de calor.
Intercanviador de calor de la placa
