La recuperació de calor de residus de cosmètics inclou les etapes de producció següents
Amb l’atenció global al desenvolupament sostenible i la fabricació verda, la indústria cosmètica també explora activament maneres d’estalviar energia i reduir les emissions. Com a mitjà important de conservació de l’energia industrial, la recuperació de calor de residus és cada cop més valuosa en la producció química diària.
Emulsificació i reacció
El material es sintetitza a través del reactor i es produeix aigua condensada per sobre dels 80 graus després de la reacció a alta temperatura.
01
Homogeneïtzació i barreja
L’emulsionant genera calor residual a causa de la fricció quan s’executa a gran velocitat.
02
Neteja i desinfecció
La rentadora de les ampolles utilitza una gran quantitat d’aigua calenta i la temperatura de les aigües residuals descarregades pot arribar al grau 40-60.
03
Embalatge i modelat
La màquina d’envasament descarrega gasos per sobre dels 50 graus durant l’etapa de preescalfament.
04
Principi: Formeu un canal de flux a través de diverses capes de plaques metàl·liques per aconseguir una transferència de calor eficient de medis freds i calents.
Recuperació de l'aigua condensada del reactor
Utilitzeu l’energia de calor de l’aigua condensada per sobre dels 80 graus per escalfar les matèries primeres i reduir el consum d’energia de calefacció.
Utilització de les aigües residuals de la rentadora de les ampolles
Recupereu la calor dels residus de les aigües residuals, el preescalfament d’aigua de neteja o la calefacció del taller.
Principi: Utilitzeu tubs alineats per ampliar la zona de transferència de calor, la resistència a la temperatura i la forta resistència a la corrosió.
La recuperació de gasos residuals de les màquines d’envasos
Utilitzeu l’energia de calor dels gasos de residus preescalfats per a la calefacció d’aire del taller o processar la calefacció d’aigua.
Reutilització de la calor residual de vapor
Recupereu la calor latent en el procés de condensació de vapor.